導(dǎo)熱油在裂解、聚合或受到嚴(yán)重污染后，容易在鍋爐系統(tǒng)的管道內(nèi)壁中形成結(jié)焦、積炭。

厚厚的瀝青狀膠質(zhì)層不僅會影響熱交換效果，浪費(fèi)燃料，還會造成導(dǎo)熱油系統(tǒng)循環(huán)量減少，爐盤管內(nèi)的導(dǎo)熱油局部過熱。

甚至還會導(dǎo)致鍋爐盤管被燒穿，引發(fā)火災(zāi)事故，影響到鍋爐系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

系統(tǒng)內(nèi)殘留的大量結(jié)焦、積炭還會對新加入的導(dǎo)熱油造成直接污染，使其使用壽命明顯縮短。

因此，當(dāng)在用導(dǎo)熱油的粘度、殘?zhí)俊⑺嶂?、閃點等指標(biāo)超出報廢值時，應(yīng)及時采取清洗換油的措施。

一些企業(yè)往往選擇在年末春節(jié)這個時間段對舊導(dǎo)熱油系統(tǒng)進(jìn)行徹底的清洗換油。

清洗換油過后，可以從以下幾個方面對清洗效果進(jìn)行檢驗。

1、導(dǎo)熱油系統(tǒng)管線內(nèi)壁（包括高位槽和低位槽）應(yīng)基本無殘留的油泥、結(jié)焦物及清洗殘留液等雜質(zhì)，可見部位的除污面積應(yīng)大于90%。

2、不得有因殘留液造成新注入的導(dǎo)熱油污染而產(chǎn)生皂化、乳化、分層等問題。采用水劑清洗劑清洗的導(dǎo)熱油系統(tǒng)在重新注入導(dǎo)熱油后，脫水排氣時不應(yīng)發(fā)生因殘留水過多而引發(fā)高位槽噴油，并且一般應(yīng)在120小時內(nèi)使導(dǎo)熱油中的水分含量低于500mg/kg。

3、鍋爐爐管和循環(huán)系統(tǒng)管路應(yīng)暢通，無阻塞現(xiàn)象。

4、投入正常運(yùn)行后，循環(huán)系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油抽樣檢測結(jié)果應(yīng)符合GB/T 24747中正常使用質(zhì)量指標(biāo)（殘?zhí)啃∮?.0，酸值小于0.5，運(yùn)動黏度小于40）；對于全部更換為未使用導(dǎo)熱油的，殘?zhí)繙y定值應(yīng)小于0.3%、酸值測定值應(yīng)小于0.3mgKOH/g、低沸物含量低于5%。

總之，清洗換油后的導(dǎo)熱油系統(tǒng)應(yīng)比清洗前，無論是在熱交換方面還是能效比方面有著較為明顯的改善和提升。